用什么化學(xué)藥水可以腐蝕s136模具鋼，分享如何解決模具鋼斷裂的方法
蘇州東锜公司始終堅持質(zhì)量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)并和大家取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，歡迎各鋼材s136是什么材料界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為你服務(wù)，共創(chuàng)美好的未來。
直徑7mm的s136材料隨著我國汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，對汽車零部件制造模具的要求越來越高。它不僅要求高性價比，而且要求使用壽命長。模具鋼的質(zhì)量是決定模具使用壽命的更重要原因之一。模具鋼處理不當(dāng)，往往導(dǎo)致模具鋼斷裂，經(jīng)濟(jì)效益損失。
在模具鋼的生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)模具鋼不容易因原材料淬火而斷裂。原材料中存在嚴(yán)重的碳化物偏析，淬火工件回火不及時，回火不充分，線切割過程中形成過大的殘余內(nèi)應(yīng)力和新的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致線切割裂紋。以下問題可以有效解決模具鋼斷裂問題。
1.原材料經(jīng)過多次雙重交叉變形方向的改造和鍛造。經(jīng)過四次鐓粗和四次拉拔后，鍛造后的纖維組織圍繞空腔或軸線呈波浪形對稱分布，經(jīng)更后一次火的高溫余熱淬火，然后高溫回火。
2.制定先進(jìn)的熱處理工藝，控制更終淬火殘余奧氏體含量不超標(biāo)
3.淬火后及時回火以消除淬火應(yīng)力
4.降低磨削速度、磨削量和磨削冷卻速度可以有效防止和避免磨削裂撫順s136淬火加硬紋的形成
本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實，本站將立刻刪除。
